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中國城鎮(zhèn)供熱協(xié)會

天氣漸漸轉(zhuǎn)涼,供暖的日子即將來臨,各地熱企陸續(xù)開始進行供暖打壓試水工作。供熱打壓試水是通過對水路管線進行滿水加壓,來檢查管線是否存在滲漏。打壓的目的是對供暖系統(tǒng)管道增壓,主要用于檢測暖氣管線的氣密性和耐壓強度,只有合格的受試管道才能經(jīng)受熱源在室外溫度不斷降低下,逐步的增溫增壓,降低供暖系統(tǒng)管線漏水、爆裂機率。試水能有效的對供熱設(shè)施進行檢測,確保在供暖前及時發(fā)現(xiàn)供暖設(shè)施故障。供熱系統(tǒng)運行維護管理如何規(guī)定?供熱運行前的準備工作有哪些?試水打壓如何操作?CJJ 88-2014《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運行維護技術(shù)規(guī)程》(←點擊查看標準全文)中進行了詳細的規(guī)定,本期,我們一起了解一下~


供熱系統(tǒng)運行維護管理如何規(guī)定?


CJJ 88-2014《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運行維護技術(shù)規(guī)程》中明確:



運行維護管理


1.城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的運行維護管理應制定相應的管理制度、崗位責任制、安全操作規(guī)程、設(shè)施和設(shè)備維護保養(yǎng)手冊及事故應急預案,并應定期進行修訂。

2.運行管理、操作和維護人員應掌握供熱系統(tǒng)運行、維護的技術(shù)指標及要求。

3.運行管理、操作和維護人員應定期培訓。

4.城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的運行維護管理應具備下列圖表:

  • 熱源廠:熱力系統(tǒng)和設(shè)備布置平面圖、供電系統(tǒng)圖、控制系統(tǒng)圖及運行參數(shù)調(diào)節(jié)曲線等圖表

  • 供熱管網(wǎng):供熱管網(wǎng)平面圖和供熱系統(tǒng)運行水壓圖等圖表

  • 熱力站、泵站:站內(nèi)熱力系統(tǒng)和設(shè)備布置平面圖、供熱管網(wǎng)平面圖及水壓圖、溫度調(diào)節(jié)曲線圖、供電系統(tǒng)圖、控制系統(tǒng)圖等圖表。

5.熱源廠、熱力站、泵站應配置相應的實時在線監(jiān)測裝置。

6.能源消耗應進行計量,材料使用應進行登記。對各項生產(chǎn)指標應進行統(tǒng)計、核算、分析。



運行維護安全


1.鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備等特種設(shè)備的安裝、運行、維護、檢測及鑒定,應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2.檢測易燃易爆、有毒有害等物質(zhì)的裝置應進行定期檢查和校驗,并應按國家有關(guān)規(guī)定進行檢定。

3.熱源廠、泵站、熱力站內(nèi)的各種設(shè)備、管道、閥門等應著色、標識。

4.當設(shè)施或設(shè)備新投入使用或停運后重新啟用時,應對設(shè)施或設(shè)備、相關(guān)附屬構(gòu)筑物、管道、閥門、機械及電氣、自控系統(tǒng)等進行全面檢查,確認正常后方可投入使用。

5.對含有易燃易爆、存儲有毒有害物質(zhì)以及有異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場所應進行強制通風。

6.鍋爐安全閥的整定和校驗每年不得少于1次。蒸汽鍋爐運行期間應每周對安全閥進行1次手動排放檢查;熱水鍋爐運行期間應每月對安全閥進行1次手動排放檢查。

7.設(shè)備啟停開關(guān)、機電設(shè)備外殼接地應保持完好。

8.設(shè)備操作應符合下列規(guī)定:

  • 非本崗位人員不得操作設(shè)備;

  • 操作人員在崗期間應穿戴勞動防護用品;

  • 在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位應設(shè)置防護罩,當設(shè)備啟動和運行時,操作人員不得靠近轉(zhuǎn)動部位;

  • 操作人員在現(xiàn)場啟、停設(shè)備應按操作規(guī)程進行,設(shè)備工況穩(wěn)定后方可離開;

  • 起重設(shè)備應由專人操作,當?shù)跷锵路轿kU區(qū)域有人時不得進行操作;

  • 機體溫度降至常溫后方可對設(shè)備進行清潔,且不得擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電機、潤滑及電纜接頭等部位。

9.用電設(shè)備維修前必須斷電,并應在電源開關(guān)處懸掛維修和禁止合閘的標志牌。

10.檢查室和管溝等有限空間內(nèi)的運行維護作業(yè)應符合下列規(guī)定:

  • 作業(yè)應制定實施方案,作業(yè)前必須進行危險氣體和溫度檢測,合格后方可進入現(xiàn)場作業(yè)。

  • 作業(yè)時應進行圍檔,并應設(shè)置提示和安全標志。當夜間作業(yè)時,還應設(shè)置警示燈。

  • 嚴禁使用明火照明,照明用電電壓不得大于 36V;當在管道內(nèi)作業(yè)時,臨時照明用電電壓不得大于24V。當有人員在檢查室和管溝內(nèi)作業(yè)時,嚴禁使用潛水泵等其他用電設(shè)備。

  • 地面上必須有監(jiān)護人員,并應與有限空間內(nèi)的作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)暢通。

  • 嚴禁在有限空間內(nèi)休息。

11.消防器材的設(shè)置應符合消防部門有關(guān)法規(guī)和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,并應定期進行檢查、更新。


供熱運行前的準備工作有哪些?


CJJ88-2014《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運行維護技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定:



熱源方面的運行準備


1.大修或改造,以及停運1年以上或連續(xù)運行6年以上的鍋爐,運行前應進行水壓試驗。

2.新裝、改裝、移裝及大修鍋爐運行前,應進行烘、煮爐。長期停運、季節(jié)性使用的鍋爐運行前應烘爐。

3.季節(jié)性使用的鍋爐運行前,應對鍋爐和輔助設(shè)備進行檢查。

4.燃煤鍋爐本體和燃燒設(shè)備內(nèi)部檢查應符合下列規(guī)定:

  • 汽水分離器、隔板等部件應齊全完好,連續(xù)排污管、定期排污管、進水管及儀表管等應通暢;

  • 鍋筒(鍋殼、爐膽和封頭等)、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢、雜物等應清理干凈,無缺陷和遺留物;

  • 爐膛內(nèi)部應無結(jié)焦、積灰及雜物,爐墻、爐拱及隔火墻應完整嚴密;

  • 水冷壁管、對流管束外表面應無缺陷、積灰、結(jié)焦及煙垢;

  • 內(nèi)部檢查合格后,人孔、手孔應密封嚴密。

5.燃煤鍋爐本體和燃燒設(shè)備外部檢查應符合下列規(guī)定:

  • 鍋爐的支、吊架應完好;

  • 風道及煙道內(nèi)的積灰應清除干凈。調(diào)節(jié)門、擋板應完整嚴密,開關(guān)應靈活,啟閉指示應準確;

  • 鍋爐外部爐墻及保溫應完好嚴密,爐門、灰門、看火孔和人孔等裝置應完整齊全,并應關(guān)閉嚴密;

  • 輔助受熱面的過熱器、省煤器及空氣預熱器內(nèi)應無異物,各手孔應密閉;

  • 汽水管道的蒸汽、給水、進水、疏水、排污管道應暢通,閥門應完好,開關(guān)應靈活;

  • 燃燒設(shè)備的機械傳動系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應潤滑良好。爐排應無嚴重變形和損傷,機械傳動裝置和給煤機試運轉(zhuǎn)應正常;

  • 平臺、扶梯、圍欄和照明及消防設(shè)施應完好。工作場地和設(shè)備周圍通道應清潔、暢通。

6.燃氣鍋爐內(nèi)部檢查應符合下列規(guī)定:

  • 爐墻、鍋爐受熱面、看火孔應完好,不應出現(xiàn)裂縫和1穿孔;

  • 燃燒器應完好;

  • 汽包靠近爐煙側(cè)和各焊口或脹口處應無鼓包、裂紋等現(xiàn)象;

  • 汽包外壁和水位計、壓力表等相連接的管子接頭處應無堵塞;

  • 汽包內(nèi)的進水裝置、汽水分離裝置和排污裝置安裝位置應正確,連接應牢固。

7.燃氣鍋爐外部檢查應符合下列規(guī)定:

  • 燃燒室及煙道接縫處應無漏風;

  • 看火孔、人孔門應關(guān)閉嚴密;

  • 防爆門裝設(shè)應正確;

  • 風門和擋板開關(guān)轉(zhuǎn)動應靈活,指示應正確。

8.風機、水泵,輸煤、除渣設(shè)備檢查應符合下列規(guī)定:

  • 設(shè)備內(nèi)應無雜物;

  • 地腳螺栓應緊固;

  • 軸承潤滑油油質(zhì)應合格,油量應正常;

  • 冷卻水系統(tǒng)應暢通;

  • 電機接地線應牢固可靠;

  • 傳動裝置外露部分應有安全防護裝置。

9.鍋爐安全附件、儀表及自控設(shè)備檢查應符合下列規(guī)定:

  • 鍋爐的安全閥、壓力表、溫度計、排污閥,超溫、超壓報警及自動連鎖裝置應完好;

  • 蒸汽鍋爐的水位計、燃氣鍋爐燃燒器氣動閥門、燃氣泄漏、熄火保護等安全附件和儀表應完好,并應校驗合格;

  • 二次儀表、流量計、熱量計等計量儀表及自控設(shè)備應完整,信號應準確,通訊應暢通、可靠。

10.鍋爐輔助設(shè)備應符合下列規(guī)定:

  • 水處理設(shè)備應完好,調(diào)控應靈活;

  • 除塵脫硫設(shè)備應完好嚴密;

  • 除污器應暢通,閥門開關(guān)應靈活;

  • 設(shè)備就地事故開關(guān)應可靠。

11.鍋爐試運行前,鍋爐、輔助設(shè)備、電氣、儀表以及監(jiān)控系統(tǒng)等應達到正常運行條件。

12.鍋爐安全閥的整定應符合下列規(guī)定:


蒸汽鍋爐:

  • 蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力應符合表3.2.12的規(guī)定;

  • 鍋爐上應有一個安全閥按表3.2.12中較低的整定壓力進行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐,過熱器上的安全閥應按較低的整定壓力進行調(diào)整。


熱水鍋爐:

  • 熱水鍋爐安全閥的整定壓力應為:1.10倍工作壓力,且不小于工作壓力+0.07MPa;1.12倍工作壓力,且不小于工作壓力十0.10MPa;

  • 鍋爐上應有一個安全閥按較低的壓力進行整定;

  • 工作壓力應為安全閥直接連接部件的工作壓力。

13.風機、水泵、輸煤機、除渣機等傳動機械運行前應進行單機試運行和不少于2h聯(lián)動試運行,并應符合下列規(guī)定:

  • 當運轉(zhuǎn)時應無異常振動,不得有卡澀及撞擊等現(xiàn)象;

  • 電機的電流應正常;

  • 運轉(zhuǎn)方向應正確

  • 各種機械傳動部件運轉(zhuǎn)應平穩(wěn);

  • 水泵密封處不得有滲漏現(xiàn)象;

  • 滾動軸承溫度不得大于80℃,滑動軸承溫度不得大于60℃;

  • 軸承徑向振幅應符合表 3.2.13 的規(guī)定:

14.壓力表、溫度計、水位計、超溫報警器、排污閥等主要附件,應符合現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。

15.燃氣鍋爐的燃氣報警、熄火保護、連鎖保護裝置運行前,應經(jīng)檢驗合格。

16.燃氣系統(tǒng)檢查應符合下列規(guī)定:

  • 燃氣管線外觀應良好,不得有泄漏;

  • 計量儀表應準確;

  • 點火裝置、燃燒器應完好;

  • 快速切斷閥動作應正常、安全有效;

  • 安全裝置應完好;

  • 調(diào)壓裝置工作應正常,燃氣壓力應符合要求



供熱管網(wǎng)方面的運行準備


運行準備:

1.供熱管網(wǎng)投人運行前應編制運行方案。

2.新建、改擴建的供熱管網(wǎng)投入運行前應進行清洗、吹掃、驗收,并應按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.供熱管網(wǎng)投入運行前應對系統(tǒng)進行全面檢查,并應符合下列規(guī)定:

  • 閥門應靈活可靠,狀態(tài)應符合要求,泄水及排氣閥應嚴密;

  • 儀表應齊全、準確,安全裝置應可靠、有效;

  • 水處理及補水設(shè)備應具備運行條件;

  • 支架、卡板、滑動支架應牢固可靠;

  • 檢查室內(nèi)應無積水、雜物;

  • 井蓋應齊全、完好;

  • 爬梯、護圈、操作臺及護欄應完好。



泵站熱力站運行準備


1.泵站與熱力站運行前應進行檢查,并應符合下列規(guī)定:

  • 電氣設(shè)施工作環(huán)境應干燥無灰塵;

  • 閥門應開關(guān)靈活、無泄漏,除污器應無堵塞;

  • 儀器和儀表應齊全、有效;

  • 水處理及補水設(shè)備應運轉(zhuǎn)正常;

  • 當水泵空載運行時,進口閥門應處于開啟狀態(tài);

  • 安全保護裝置應靈敏、可靠;

  • 換熱器的狀態(tài)應正常。


2.當發(fā)生下列情況之一時,不得啟動設(shè)備,已啟動的設(shè)備應停止:

  • 換熱器及其他附屬設(shè)施發(fā)生泄漏;

  • 循環(huán)泵、補水泵盤車卡澀,掃膛或機械密封處泄漏;

  • 電動機絕緣不良、保護接地不正常、振動和軸承溫度大于規(guī)定值;

  • 泵內(nèi)無水;

  • 供水或供電不正常;

  • 定壓設(shè)備定壓不準確,不能按要求啟停;

  • 各種保護裝置不能正常投入工作;

  • 除污器嚴重堵塞。




熱用戶方面的運行準備

1.在運行前應對系統(tǒng)中的閥門、過濾器、管道、各種連接件、散熱器及保溫等進行全面檢查,對系統(tǒng)進行檢修、清堵、清洗、試壓,應經(jīng)供熱單位驗收合格,并提供相應技術(shù)文件后方可并網(wǎng)。

2.供熱單位應即時處理熱用戶發(fā)現(xiàn)的問題,系統(tǒng)啟動前所有問題應處理完畢。


試水打壓如何操作?


《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2014中規(guī)定:

壓力試驗

1.供熱管網(wǎng)工程施工完成后應按設(shè)計要求進行強度試驗和嚴密性試驗,當設(shè)計無要求時應符合下列規(guī)定:

  • 強度試驗壓力應為1.5倍設(shè)計壓力,且不得小于0.6MPa;嚴密性試驗壓力應為1.25倍設(shè)計壓力,且不得小于0.6MPa;

  • 當設(shè)備有特殊要求時,試驗壓力應按產(chǎn)品說明書或根據(jù)設(shè)備性質(zhì)確定;

  • 開式設(shè)備應進行滿水試驗,以無滲漏為合格。

2.壓力試驗應按強度試驗、嚴密性試驗的順序進行,試驗介質(zhì)宜采用清潔水。

3.壓力試驗前,焊接質(zhì)量外觀和無損檢驗應合格

4.安全閥的爆破片與儀表組件等應拆除或已加盲板隔離。加盲板處應有明顯的標記,并應做記錄。安全閥應處于全開,填料應密實。

5.壓力試驗應編制試驗方案,并應報有關(guān)單位審批。試驗前應進行技術(shù)、安全交底。

6.壓力試驗前應劃定試驗區(qū)、設(shè)置安全標志。在整個試驗過程應有專人值守,無關(guān)人員不得進人試驗區(qū)。

7.站內(nèi)、檢查室和溝槽中應有可靠的排水系統(tǒng)。試驗現(xiàn)場應進行清理,具備檢查的條件。

8.強度試驗前應完成下列工作:

  • 強度試驗應在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫及設(shè)備安裝前進行。

  • 管道安裝使用的材料、設(shè)備資料應齊全。

  • 管道自由端的臨時加固裝置應安裝完成,并應經(jīng)設(shè)計核算與檢查確認安全可靠。試驗管道與其他管線應用盲板或采取其他措施隔開,不得影響其他系統(tǒng)的安全。

  • 試驗用的壓力表應經(jīng)校驗,其精度不得小于1.0級,量程應為試驗壓力的1.5倍~2倍,數(shù)量不得少于2塊,并應分別安裝在試驗泵出口和試驗系統(tǒng)末端。

9.嚴密性試驗前應完成下列工作:

  • 嚴密性試驗應在試驗范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進行。壓力試驗長度宜為一個完整的設(shè)計施工段。

  • 試驗用的壓力表應經(jīng)校驗,其精度不得小于1.5級,量程應為試驗壓力的1.5倍~2倍,數(shù)量不得少于2塊,并應分別安裝在試驗泵出口和試驗系統(tǒng)末端。

  • 橫向型、鉸接型補償器在嚴密性試驗前不宜進行預變位。

  • 管道各種支架已安裝調(diào)整完畢,固定支架的混凝土已達到設(shè)計強度,回填土及填充物已滿足設(shè)計要求。

  • 管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成,并經(jīng)設(shè)計核算與檢查確認安全可靠。試驗管道與無關(guān)系統(tǒng)應采用盲板或采取其他措施隔開,不得影響其他系統(tǒng)的安全。

10.壓力試驗應符合下列規(guī)定:

  • 當管道充水時應將管道及設(shè)備中的空氣排盡。

  • 試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃。當環(huán)境溫度低于5℃時應有防凍措施。

  • 當運行管道與壓力試驗管道之間的溫度差大于100℃時應根據(jù)傳熱量對壓力試驗的影響采取運行管道和試驗管道安全的措施。

  • 地面高差較大的管道,試驗介質(zhì)的靜壓應計人試驗壓力中。熱水管道的試驗壓力應以最高點的壓力為準,最低點的壓力不得大于管道及設(shè)備能承受的額定壓力。

  • 壓力試驗方法和合格判定應符合表8.1.10的規(guī)定。



11.試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應重新進行試驗。

12.試驗結(jié)束后應及時排盡管內(nèi)積水、拆除試驗用臨時加固裝置。排水時不得形成負壓,試驗用水應排到指定地點,不得隨意排放,不得污染環(huán)境。

13.壓力試驗合格后應填寫供熱管道水壓試驗記錄、設(shè)備強度和嚴密性試驗記錄,并應按本規(guī)范附錄A表A.0.28和表A.0.29的規(guī)定進行記錄。

以下是附錄表格: